Modernste Möbelfertigungsanlage der Schweiz geht in Betrieb
Mit der Inbetriebnahme einer der modernsten Möbelfertigungsanlagen weltweit wollen wir beweisen, dass es dank Automation und intelligenter Prozesse möglich ist, auch im Hochpreisland Schweiz kosteneffizient zu produzieren. An Ostern ging die erste von vier weiteren Anlagen der neuesten Generation in Betrieb. Automatische Bekantung, Fräsungen und Qualitätsüberprüfung gehören zu den Highlights der 70 Meter langen Anlage und sind ein Novum in der Schweizer Möbelbranche. Wir sind stolz, unseren ausländischen Mitbewerbern damit in Sachen Digitalisierung eine weitere Nasenlänge voraus zu sein und so nicht nur die Arbeitsplätze langfristig zu sichern sondern auch die Kapazität ausbauen zu können.
“Ich bin überzeugt: Die Digitalisierung erleichtert unsere Arbeit und macht sie sicherer», so Ueli Jost, unser Inhaber und CEO. Mit dieser Aussage macht er klar, dass die Zukunft des Produktionsstandorts Schweiz für ihn in der Digitalisierung liegt. Wir setzen klar auf die Vorteile der Automation und beziehen auch die Bedürfnisse des Menschen mit ein. «Nur, wenn die Automation unseren Mitarbeitenden dient und sie davon überzeugt sind, ist sie von Nutzen, sonst machen wir den potenziellen Effizienzgewinn von vornherein zunichte», ist unser CEO überzeugt. Folgerichtig beziehen wir alle Betroffenen frühzeitig in die Projekte mit ein, denn deren Jobs in der Produktion wandeln sich vom «Machen» hin zum «Überwachen und Steuern» von Anlagen und Maschinen. Schreinerwissen steht in der industriellen Fertigung nicht mehr im Vordergrund, vielmehr geht es darum, die komplexen und hochempfindlichen Anlagen richtig bedienen zu können und Störungen möglichst zu vermeiden oder schnell zu beheben.
Vorteile für Schweizer Kundinnen und Kunden
Die Vorteile für Schweizer Küchenkäuferinnen und –käufer sind vorderhand kaum spürbar. Denn eine qualitativ hochwertige, pünktlich und vollständig gelieferte Küche zu einem attraktiven Preis ist und bleibt natürlich oberstes Gebot in der Produktion. Zwar fallen viele Zwischenschritte in der Herstellung weg, weil die neue Anlage mehrere Funktionen vereint. Erst in drei bis vier Jahren, wenn die weiteren Fertigungsanlagen in Betrieb genommen sind und das neue Produktionskonzept umgesetzt ist, wird die Kundschaft von einem noch flexibleren Sortiment profitieren und deren Bedürfnisse noch individueller abgedeckt werden können. Details zu diesen Plänen wollen wir noch in diesem Jahr bekannt geben.
Highlights der neuen Anlage
Im Vergleich zu heute üblichen Produktionsmethoden in der Möbelbranche vereint die neue Anlage mehrere Funktionen, die sonst über mehrere Stationen erledigt werden. Sie verschliesst die zugeschnittene Spanplatte an allen vier Schmalseiten mit einer Laser- oder PU-Kante, fräst eine Nut für die Griffleiste oder einen Falz für den Schubladenboden. Küchenmonteure freuen sich dank der ein oder anderen Produktverbesserung über die einfachere Küchenmontage. Ausserdem verspricht die neue Anlage der Kundschaft eine gleichbleibend hohe Qualität ohne Kompromisse. Spezielle Hochleistungskameras scannen die Kanten und sortieren eine «schlechte» Verarbeitung automatisch aus. Eine mühsame und monotone Tätigkeit, die vorher eine Person mittels Sichtkontrolle erledigte. Ihre Arbeitskraft kann nun für produktivere Tätigkeiten eingesetzt werden. Bis es aber zu 100 Prozent soweit ist, setzt Veriset weiterhin überwiegend auf das Qualitätsbewusstsein ihrer rund 200 Mitarbeitenden in der Produktion.
