Démarrage émouvant de la production effective
Jusqu’à présent, notre nouvelle ligne de production n’a produit que des pièces de test. Avec notre partenaire de distribution spécialisée Kilian Küchen GmbH de Cham (ZG), nous avons donné le coup d’envoi de la production de vraies commandes de cuisine lundi 25 janvier 2021. Nous sommes très heureux que Kilian Huwyler ait pu être présent à cet événement important et lance la production officielle, conjointement avec Daniel Jost. Les deux façades que notre plan de production a prédéfinies automatiquement ont été les premières des plus de 400 pièces que notre nouvelle installation a réalisées ce premier jour. D’ici Pâques, la capacité augmentera progressivement jusqu’à atteindre la charge maximale de 3800 pièces.
Huit heures, dehors il fait sombre, la neige tombe à gros flocons, la visibilité est réduite. Mais chez nous à la production, tout est clair et les émotions sont déjà vives. Car tout le monde attend le grand moment: le moment où notre partenaire de distribution spécialisée, Kilian Huwyler, conjointement avec Daniel Jost, placera «ses» deux façades de cuisine, première «vraie» commande, sur notre nouvelle machine et appuiera sur le bouton de démarrage.
Le grand moment
La nouvelle installation de 70 mètres de long, qui a été livrée de manière spectaculaire en novembre avec 20 poids lourds, avant d’être assemblée et raccordée pendant près de deux mois, a démarré la production effective lundi, en présence de notre client (Kilian Huwyler). Tout le monde est présent pour ne pas rater ce grand moment: de la direction aux chefs de projet et de production, en passant par les participants au projet et bien sûr notre client. Ils espèrent que tout fonctionnera et que les pièces seront acheminées sans problème par les convoyeurs et rouleaux afin que les bords adaptés soient traités au laser dans une qualité irréprochable et un coloris correct. Puis l’heure tant attendue arrive: Kilian Huwyler place la façade sur le tapis roulant et appuie sur le bouton de démarrage. Et c’est parti! L’étiquette est automatiquement saisie par le scanner, la pièce est introduite dans la machine, où divers bras aspirants et éléments rotatifs la font pivoter automatiquement dans un sens et dans l’autre, jusqu’à ce que, au bout de deux minutes environ, elle ressorte à l’autre bout de la machine en tant que pièce finie, avec un bord précis, propre et élégant sur les quatre côtés. Tout s’est bien passé et le résultat est parfait! La joie est immense et tout le monde est impressionné.
Une magnifique performance d’une équipe compétente
Ce moment a été émouvant pour tout le monde, mais particulièrement pour les participants au projet. En effet, ils ont travaillé pendant des mois pour que tout fonctionne et se déroule sans anicroche. Malgré le coronavirus, l’équipe composée de spécialistes, monteurs, électriciens et ingénieurs externes et internes a respecté le planning et fait un super travail. Nous envisageons donc le lancement final pour Pâques de manière très positive et pouvons partir du principe que les derniers travaux seront réalisés de manière tout aussi ordonnée et consciencieuse, afin que la nouvelle installation puisse passer à l’exploitation régulière.
